一、钢件铣削

钢的机械加工性会因合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 的不同而不同。加工较软的低碳钢时，主要问题是会产生积屑瘤以及在工件上形成毛刺。加工较硬的钢时，为了避免崩刃，铣刀与工件的相对位置将变得更加重要。

建议：进行钢件铣削时，优化铣刀位置以免退刀时出现厚度较大的切屑，务必考虑在不使用切削液的情况下干切，特别是在粗加工工序中。

二、不锈钢铣削

不锈钢可分类为铁素体/马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相 (奥氏体/铁素体) 不锈钢，每种类型都有其自己的铣削加工建议。

1）铁素体/马氏体不锈钢铣削

材料分类：P5.x

铁素体不锈钢的机械加工性与低合金钢类似，因此可采用钢件铣削建议。

马氏体不锈钢具有更高的加工硬化性能，在切入时需要非常高的切削力。采用正确的刀具路径和圆弧切入方法以获得最佳结果，使用更高的切削速度Vc克服加工硬化效应。更高的切削速度和韧性更高的材质以及经过增强的切削刃能够确保更高的安全性。